實施升級以減少維修費用和提高生產能力

一家領先的美國特種鋁制品生產商與一家值得信賴的集成商和WEG合作，在南卡羅來納州的兩家工廠升級設備。這兩家軋鋼廠生產供各種消費和商業用途使用的平板鋁制品，將鋁從一個厚度壓到另一個厚度。第一臺軋機，稱為I-軋機，把卷軸鋁卷送進第二臺軋機：K軋機.2015年，這家鋁生產商決定，在K磨坊運行的直流電機太舊，需要太多的維護。他們打電話給他們的集成商，討論一種新的驅動系統的獲取和安裝，包括新的交流電機，而該集成商引入WEG來審查其應用。 經過徹底的工程評估和各方同意采取的行動，WEG提供給K磨機的兩個主要機架電機額定1500馬力在400 RPM，兩個回報/倒帶電機額定1100 HP在500 RPM，和一個側修剪電機額定155 HP在1800 RPM。主軋機機架WEG電機是串接在軸到軸之間的，采用移基頻設計，這意味著收益、倒帶和軋機機架電機可以移動到軋機內的任何位置。這種變換基頻的電氣設計允許開發一個共同的框架--這意味著任何機器的意外故障都不會導致完全關閉，這要花費大量的錢！相反，磨坊將能夠將任何磨機機架電機移動到軋機內的任何位置。這樣，磨機就可以以較低的容量運轉，直到故障的電動機得到維修或修理為止。這種非正統但極具創新性的設計也讓鋁生產商避免購買和儲存備用電機。 在2016年的K廠項目中，人們意識到生產受到了I-廠的能力的限制，因此決定升級I-廠，以消除生產限制和直流電機的密集維護要求。WEG提供給一軋機一主機架電機，額定3000 HP在540 RPM，兩個回報/回繞電機額定800馬力在400 RPM，和一個特殊的隔離變壓器。變壓器是一個室外充油單元，額定為2750 kVA，一次13,800 V，二次690 V，具有適當的K因子，以支持驅動器的線路側諧波。室外充油裝置的選擇是為了減少驅動控制室的體積和空調要求，從而降低了大量的運營成本。WEG技術人員在現場安裝和調試設備，并迅速解決出現的問題和問題，以確保項目進度得到維持。 對i-磨坊的升級于2018年2月完成，整合公司的項目經理已經確認，鋁廠對這兩家工廠的電機性能非常滿意。WEG致力于這個項目，并在三年的時間內支持從開始到結束的工廠升級，幫助制造商實現他們的目標，減少維護和停機時間，增加生產能力，降低運營成本。